Czy masz doświadczenie w stosowaniu precyzyjnych obrabiarek CNC (takich jak centra obróbcze, maszyny elektroerozyjne, maszyny z wolnym drutem itp.) w fabrykach do obróbki o wysokiej precyzji?Przy uruchamianiu każdego ranka w celu obróbki dokładność obróbki pierwszego elementu często nie jest wystarczająca;Dokładność pierwszej partii części obrabianych po długim urlopie jest często niestabilna, a prawdopodobieństwo awarii podczas obróbki precyzyjnej jest niezwykle wysokie, zwłaszcza jeśli chodzi o dokładność pozycjonowania.
Fabryki nieposiadające doświadczenia w obróbce precyzyjnej często przypisują niestabilną dokładność problemom z jakością sprzętu.Fabryki posiadające doświadczenie w obróbce precyzyjnej będą przywiązywać dużą wagę do temperatury otoczenia i równowagi termicznej obrabiarek.Są bardzo jasne, że nawet precyzyjne obrabiarki mogą osiągnąć stabilną dokładność obróbki tylko w stabilnym środowisku temperaturowym i równowadze termicznej.Wstępne podgrzewanie obrabiarki to najbardziej podstawowa wiedza dotycząca obróbki precyzyjnej, gdy po uruchomieniu należy uruchomić produkcję o wysokiej precyzji.
1、Dlaczego musimy rozgrzać obrabiarkę?
Charakterystyki termiczne obrabiarek CNC mają istotny wpływ na dokładność obróbki, stanowiąc prawie połowę dokładności obróbki.Szyny prowadzące, śruby i inne elementy stosowane we wrzecionie oraz osiach ruchu X, Y i Z obrabiarki ulegną wzrostowi temperatury i odkształceniom w wyniku obciążenia i tarcia podczas ruchu.Jednakże w łańcuchu błędów odkształcenia termicznego ostateczny wpływ na dokładność obróbki ma przemieszczenie wrzeciona oraz osi ruchu X, Y i Z względem stołu warsztatowego.
Dokładność obróbki obrabiarki w stanie długotrwałego przestoju i równowagi termicznej jest zupełnie inna.Powodem jest to, że temperatura wrzeciona i każdej ruchomej osi obrabiarki NC jest stosunkowo utrzymywana na stałym poziomie po pewnym czasie pracy, a wraz ze zmianą czasu przetwarzania dokładność termiczna obrabiarki NC ma tendencję do zmniejszania się. być stabilny, co wskazuje, że przed obróbką konieczne jest wstępne podgrzanie wrzeciona i ruchomych części.
Jednakże przygotowanie „rozgrzewki” obrabiarek zostało w wielu fabrykach zignorowane.
2、Jak rozgrzać obrabiarkę?
Jeżeli obrabiarka nie była używana przez dłużej niż kilka dni, zaleca się wstępne podgrzanie przez co najmniej 30 minut przed obróbką precyzyjną;Jeśli stan bezczynności wynosi tylko kilka godzin, zaleca się wstępne podgrzanie przez 5-10 minut przed obróbką precyzyjną.
Proces nagrzewania wstępnego polega na włączeniu obrabiarki w powtarzalny ruch osi obróbki, najlepiej poprzez wieloosiowe połączenie, takie jak przesuwanie osi X, Y i Z z lewego dolnego rogu układu współrzędnych do prawego górnego rogu oraz wielokrotnie idąc po przekątnej.Podczas wykonywania na obrabiarce można zapisać makroprogram w celu wielokrotnego wykonywania czynności podgrzewania wstępnego.Na przykład, gdy obrabiarka CNC jest zatrzymana na dłuższy czas lub przed precyzyjną obróbką elementu, w oparciu o matematyczną krzywą parametrów eliptycznych 3D i zakres przestrzeni wstępnego nagrzewania obrabiarki, t jest używane jako zmienna niezależna, a współrzędne osie ruchu X, Y i Z są używane jako zmienne parametrów.Zgodnie z pewnym krokiem przyrostu, maksymalny zakres określonych osi ruchu X, Y i Z jest używany jako warunek brzegowy krzywej parametru, a prędkość wrzeciona i X, Y. Prędkość posuwu w osi Z jest powiązana z zmienna niezależna t, pozwalająca na jej ciągłe zmiany w zadanym zakresie, generując program CNC rozpoznawalny przez obrabiarkę CNC.Służy do napędzania każdej osi ruchu obrabiarki w celu generowania synchronicznego ruchu bez obciążenia, któremu towarzyszy sterowanie zmianami prędkości wrzeciona i prędkości posuwu podczas procesu ruchu.
Po wystarczającym podgrzaniu obrabiarki dynamiczną obrabiarkę można poddać obróbce o wysokiej precyzji!
Czas publikacji: 02 sierpnia 2023 r
